10 лучших производителей сверл по металлу

Хороший мастер должен знать, для чего предназначены конусные гладкие и ступенчатые сверла по металлу. Если впервые слышите о таком типе режущей оснастки, то настала пора разобраться в назначении, видах и конструктивных особенностях. Ступенчатые конусные сверла заменяют ряд режущих насадок, поэтому наличие оснастки всегда пригодится.

Сверла по металлу

Все товары Выбрать магазин

Сверла по металлу имеют заостренный конец и «винтовую» форму. Это позволяет легко вводить их в твердые материалы. Предназначается такая оснастка для создания максимально точных отверстий в металле.

Различают ее по типам хвостовиков:

  • У оснастки, диаметром до 10 мм, он имеет цилиндрическую форму. Устанавливаются подобные сверла обычно в трехкулачковый патрон.
  • Конический хвостовик чаще всего крепится непосредственно в самом шпинделе.

Твердосплавные сверла необходимы при работе с чугуном, цветными металлами, жаропрочными сталями и прочими твердыми материалами. Работа с ними ведется на малых, либо средних скоростях для получения качественного результата без повреждения режущей части. Также они рекомендуются для сверления поверхностей, сильно нагревающихся при обработке.

  • Сверло по металлу: как выбрать и что учесть при покупке?

Сверление металлических заготовок – сложный технологический процесс. И для эффективного выполнения работ важно правильно подобрать оснастку. Чтобы легко создавать отверстия, которые получались бы аккуратными, необходимо подходящее сверло. Об основных параметрах выбора читайте в нашей статье.

Что можно улучшить на этой странице?

Наверх

Вниз

Технология сверления монолита и железобетона

В случае монолитных конструкций достаточно отслеживать степень нагрева инструмента. Его нужно периодически остужать. Существует мнение, что смачивание сверла в воде способствует продлению рабочего времени. Но специалистами доказано, что это не имеет никакого эффекта. Такой подход актуален только для работы с установками для алмазного бурения.

Алмазное бурение по мокрой технологии Источник

Если требуется сделать отверстие в железобетонной конструкции, то здесь сверла и буры нужно беречь. Они не подлежат для работы с металлом несмотря на высокую прочность режущего наконечника. Поэтому придётся запастись оснасткой для высверливания арматуры. Когда препятствие будет устранено из лунки, можно будет продолжать работу победитовым аналогом. Исключением является алмазная коронка. Она справляется с железом также хорошо, как с искусственным камнем.

Можно ли сверлить дерево сверлом по металлу

Иногда можно услышать мнение, что использовать сверла для металла на дереве не стоит. Но на самом деле они применяются довольно успешно. Особенно часто они нужны, когда требуется создавать отверстия небольшого диаметра от 2…3 до 8…10 мм.

В комбинированных сверлах, используемых для производства сложных отверстий, присутствуют элементы для работы с металлом. На мебельных предприятиях подобные инструменты распространены довольно широко.

Комбинированные сверла по дереву

За один проход получают отверстие на заданную глубину. Попутно обрабатывают коническое углубление и цилиндрическое заглубление. Для подготовки специальных параметров под конфирмат наблюдаются небольшие различия.

Сверло под конфирмат

При необходимости получать большие отверстия в деревянных конструкциях используют коронки.

Простая коронка

Сложная коронка

Узнать диаметр сверления несложно. Он указан на самой коронке. У сложных типов инструмента перед использованием снимают лишние полотна. Оставляют только то, которое требуется по заданию.

Видно, что в обеих конструкциях за основу используется сверло по металлу. Оно устанавливается в центре. В дальнейшем режущие кромки коронок проникают по периферии отверстия.

Видео: сверла – их виды и типы.

Режимы сверления

Очень важно правильно закрепить и направить сверло, а также выбрать режим резания.

При выполнении отверстий в металле сверлением важными факторами являются количество оборотов сверла и усилие на подачу, прилагаемое к сверлу, направленное по его оси, обеспечивающее заглубление сверла при одном обороте (мм/об). При работе с различными металлами и свёрлами рекомендуются различные режимы резания, причём чем твёрже обрабатываемый металл и чем больше диаметр сверла, тем меньше рекомендуемая скорость резания. Показатель правильного режима — красивая, длинная стружка.

Воспользуйтесь таблицами, чтобы правильно выбрать режим и не затупить сверло преждевременно.

Таблица 1. Рекомендуемые скорости резания отверстий L/D ≤ 3, приведённые для быстрорежущей стали средней твёрдости

Читайте также:  7 лучших строительных пузырьковых уровней различной длинны
Подача S0, мм/об Диаметр сверла D, мм
2,5 4 6 8 10 12 146 20 25 32
Скорость резания v, м/мин
При сверлении стали
0,06 17 22 26 30 33 42
0,10 17 20 23 26 28 32 38 40 44
0,15 18 20 22 24 27 30 33 35
0,20 15 17 18 20 23 25 27 30
0,30 14 16 17 19 21 23 25
0,40 14 16 18 19 21
0,60 14 15 11
При сверлении чугуна
0,06 18 22 25 27 29 30 32 33 34 35
0,10 18 20 22 23 24 26 27 28 30
0,15 15 17 18 19 20 22 23 25 26
0,20 15 16 17 18 19 20 21 22
0,30 13 14 15 16 17 18 19 19
0,40 14 14 15 16 16 17
0,60 13 14 15 15
0,80 13
При сверлении алюминиевых сплавов
0,06 75
0,10 53 70 81 92 100
0,15 39 53 62 69 75 81 90
0,20 43 50 56 62 67 74 82
0,30 42 48 52 56 62 68 75
0,40 40 45 48 53 59 64 69
0,60 37 39 44 48 52 56
0,80 38 42 46 54
1,00 42

Таблица 2. Поправочные коэффициенты

Наименование и марка обрабатываемого материала Твёрдость НВ Поправочный коэффициент
Быстрорежущими свёрлами Твердосплавными свёрлами
Сталь углеродистая качественная конструкционная
10, 15, 20 156 1,2 1,2
30, 35, 40 143-207 1,3 1,2
170-229 1,2 1,3
207-269 0,8 1,0

Таблица 3. Обороты и подача при различном диаметре сверла и сверлении углеродистой стали

Диаметр сверла, мм Число оборотов, об/мин Подача, мм/об
до 5 2000-1300 0,10-0,20
5-10 1300-700 0,15-0,30
11-15 700-400 0,20-0,40
16-20 400-300 0,25-0,45
20-30 300-200 0,40-0,60

Таблица 4. Рекомендации при сверлении аустенитной стали (наиболее сложно обрабатываемой)

Диаметр сверла, мм Число оборотов, об/мин Подача, мм/об
1,59 1500 0,025
3,18 800 0,065
6,35 400 0,125
12,70 150 0,280
20,64 180 0,255
25,40 150 0,280

Где применяются ко нусные сверла

Конусное сверло используются для сверления разного диаметра отверстий в тонколистовых материалах. Причем получаемые отверстия отличаются такими достоинствами, как ровность и аккуратность без задиров, сколов и заусениц. Просверлить тонколистовой материал можно обычным цилиндрическим сверлом, но при этом пострадает качество работ, а также усложнится задача. К примеру, малейшее отклонение сверла от поверхности приведет к получению не круглого, а треугольного или овального отверстия. Кроме того, формируются заусеницы, задиры и сколы, что в итоге негативно сказывается на качестве выполняемых работ.

Применение конусных сверл позволяет значительно облегчить работу, исключив все недостатки цилиндрических устройств. За счет своих достоинств, оснастка нашла свое применение в разных сферах:

Где применяются ко нусные сверла
Где применяются ко нусные сверла
  • Автомобилестроение и ремонт
  • Ландшафтный дизайн
  • Строительство
  • Монтаж сантехнического оборудования
  • Монтаж электротехнических установок
Где применяются ко нусные сверла

Преимущества инструментов с кобальтом

Кобальтовые сверла по металлу стоят в четыре — пять раз дороже, чем обыкновенные. Особенностью кобальта считается большая температура плавления. Ввиду этого изделия, прошедшие легирование данным веществом, отлично справляются с обработкой деталей в условиях высокой температуры, располагают повышенными механическими характеристиками. Иначе говоря, их нет нужды дополнительно охлаждать.

Кроме того, сверла кобальтовые имеют большой угол затачивания наконечника. Он равен 135 градусам. Ввиду этого таким приспособлением можно сверлить отверстия в деталях, имеющих форму круга.

Преимущества инструментов с кобальтом

Данные инструменты возможно использовать для формирования отверстий на трубах, сварных швах. Значимым преимуществом считается то, что при их эксплуатации необязательно оказывать сильное физическое давление.

Перечень преимуществ кобальтовых инструментов:

  • оптимальны для обработки высокопрочных материалов;
  • дают возможность сверлить отверстия на большой скорости без деформирования наконечника (эффективнее на 45 процентов);
  • позволяют безопасно выводить металлические опилки;
  • отсутствие проскальзывания при создании отверстий;
  • возможность прямого сверления (не нужно предварительно центровать деталь либо создавать дополнительное отверстие);
  • продолжительный эксплуатационный период;
  • точность формирования отверстий.
Читайте также:  12 профессий ручного труда, которые востребованы в настоящее время

КАК ПРАВИЛЬНО ТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ: ПОДРОБНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

  • Вращения абразивного элемента производятся по встречному направлению относительно затачиваемой плоскости.
  • Важно выдерживать верный угол, не допуская смещения. Выбор, под каким углом точить сверла по металлу, является наиважнейшей частью всего процесса.

Стоит учитывать, что для каждого металла, угол имеет свои параметры:

  1. Чугун и сталь. Для этих металлов оптимально допустимым считается угол в диапазоне 116-118 градусов;
  2. Латунь и бронза. Угол заточки должен соответствовать 120-130 градусам;
  3. Медь. Выдерживаемый угол имеет четкие границы и равен 125 градусам;
  4. Алюминий. Данный металл, так же как и медь предполагает выдержанный угол в 140 градусов.
КАК ПРАВИЛЬНО ТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ: ПОДРОБНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Сохранение необходимо верного угла является основным требованием, нарушение которого в процессе заточки сверла по металлу способно привести к порче изделия.

  • Восстановительные манипуляции при обработке кромок производятся за один рабочий подход.
  • Разогретая часть хвостовика подлежит охлаждению в момент изменения положения.
  • При работе с одноплоскостными сверлами с диаметром не более 3мм, обеспечивается параллельное положение режущей кромки и плоскости точильного круга. Прижим осуществляется с сохранением заднего угла в 26-30 градусов.
  • При работе с коническими изделиями, превышающими диаметр в 4 мм, важно свершать плавные движения, сохраняющие конусность формы. Категорически запрещено прекращать контакт затачиваемой поверхности сверла и точильной поверхности. Все повороты осуществляются плавно, по форме конуса и в одно касание. Новый цикл начинается с рабочей кромки и проходит полным поворотом с соблюдением необходимых углов.
  • Необходимым условием является сохранение переднего угла, находящегося в промежутке рабочей части инструмента и основанием режущей кромки. Замер производится специальным приспособлением в основной плоскости.
  • Важно так же обращать внимание на угол, расположенный в задней плоскости.
  • Угол режущих кромок должен располагаться на вершине между кромками.

Замеры углов производятся шаблонами, имеющими специальные вырезы, или прибором Слепнина.

Помимо сохранения правильности углов, важным аспектом в вопросе «как правильно заточить сверло по металлу» является выдерживание правильности самой кромки. Особенно актуальным данный момент является для сверл больших диаметров, превышающих 10мм. Кроме обязательных к протачиванию поверхностей, у сверл с большим диаметром, подточке подвергается передняя поверхность. Связана такая необходимость с тем, что уменьшение угла наклона передней плоскости, приводит к расширению угла режущего ребра и уменьшению длины поперечной кромки. В связи с такими изменениями параметров, сверло не прорезает металл, а выскабливает, образуя неровности и дефекты.

КАК ПРАВИЛЬНО ТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ: ПОДРОБНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Bosch 2607017154

Bosch 2607017154 завершают список лучших сверл по металлу. Данный набор предназначен для выполнения, как сквозных, так и глухих отверстий в листах из легированной и нелегированной стали с допустимым пределом прочности 900 Н/, меди, бронзы, плексигласе и т.д. Bosch 2607017154 изготовлены из высокопрочной, качественной и быстрорежущей стали с покрытием из нитрида титана. Не подходят для сверления алюминия. При работе с изделием рекомендовано применять охлаждающую жидкость для увеличения срока службы. Продается комплект в специальном пластиковом, ударопрочном боксе. Всего в набор входит 25 штук, диаметр изделий варьируется от 1 до 13 мм. Приобрести комплект можно примерно за 3000 рублей.

Bosch 2607017154

15 23

Что еще надо знать про сверла по металлу?

После определенного срока службы любого сверла его надо заточить. Эту процедуру возможно выполнить своими руками при 2 условиях:

  • вы приобрели инструмент от надежного производителя, который не экономит на качестве металла;
  • вы соблюдаете правила технологии заточки.

Вам удастся выполнить самостоятельную заточку сверла, если вы будете придерживаться такой схемы:

Что еще надо знать про сверла по металлу?
  1. Обязательно перед началом работы наденьте защитную одежду — очки, перчатки.
  2. Подготовьте емкости с охлаждающей жидкостью. Для этой цели можно использовать воду или машинное масло.
  3. Проверьте исправность точильного аппарата.
  4. Плотно прижимайте сверло к точильному кругу и последовательно обрабатывайте поверхность, начиная с задней части.
  5. Придерживайтесь подходящего угла заточки:
      сталь — 140 градусов;
  6. бронза — 120;
  7. медь — 100.
  8. Обработайте рабочую часть сверла, удерживая угол заточки.
  9. Не концентрируйте внимание исключительно на наконечнике — вся поверхность, боковая в том числе, должна быть хорошо заточена.

Важно! Перед тем как сразу затачивать нужный вам инструмент, предварительно потренируйтесь на тех инструментах, которые вам уже точно больше не пригодятся. Так вы сможете набить руку и уже на нужном вам сверле сделать все правильно.

Видео

Просмотрите видео, в котором наглядно показано, как можно сделать заточку сверла своими руками.

Читайте также:  Альтернатива традиционной пленке – укрывной материал спанбонд

Как просверлить пластины

Изображения highteaforalice

Отказ от ответственности. Использование вращающихся инструментов около воды, насколько нам известно, никогда не одобрялось ни одним из производителей вращающихся инструментов. Если вы решите бурить рядом с водой или с насадками под водой, подключенными к вашей дрели, вы делаете это на свой страх и риск. Помните, что смешивание электричества и воды может быть очень опасным.

Если вы, как и я, любите рыскать по благотворительным магазинам в поисках старых фарфоровых тарелок, блюдцев, чайных чашек и чайников, то, как и я, вам будет интересно, что со всем этим делать.И, к счастью для нас, есть много идей: кормушки для птиц, украшения, подставки для торта, драпировки, браслеты, осветительные приборы, колокольчики, горшки для растений и многое, многое другое.

А пока давайте посмотрим, как сделать тарелку, подставку для торта. Отлично подходит для губок Victoria Sponges, French Fancies и Battenburg, но также отлично подходит для хранения украшений или предметов домашнего обихода, таких как ключи от машины и мелочь. Выполните следующие простые шаги …

Что вам понадобится

  • Алмазное корончатое сверло 6 мм (часто называемое алмазными кольцевыми пилами) или, если вы используете сверло Dremel, вы можете использовать 6-миллиметровый алмазный керн с горлышком бутылки Сверло
  • 1 обеденная тарелка, 1 боковая пластина, 1 блюдце или чашка (чашка сверху вместо блюдца может использоваться для хранения конфет, цветочного букета или небольших вилок для торта)
  • Трехуровневая подставка для торта штуцер
  • подойдет легкая дрель, такая как дрель Dremel или Foredom, но подойдет и обычная бытовая дрель Bosch.
  • Губка и таз с водой
  • Старое полотенце
  • Малярная лента
  • Защитные очки
  • Ручка Sharpie или аналогичная
  • Отвертка для затягивания арматуры

Вот как выглядят наши алмазные корончатые сверла:

Как сделать подставку для торта

Шаг 1

Шаг 2

Шаг 3

Как только вы начнете резать пластину, верните сверло в его нормальное вертикальное положение и продолжайте сверлить, сначала медленно и с небольшим давлением, слишком большим — и вы можете сломать фарфор.

Повторите действия для всех трех тарелок и чашек.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Будьте особенно осторожны и бдительны при совместном использовании воды и электрических приборов.

Step 4

Повторите для всех трех тарелок и чашек

Вышеупомянутое ожерелье из найденных осколков битого фарфора и этот осветительный прибор с использованием чайной чашки и блюдца были изготовлены с использованием алмазных сверл. В Boodi Blu есть прекрасный ассортимент украшений из переработанной битой керамики, а в The rework house есть ассортимент домашнего декора из чайных чашек и форм для желе!

Дополнительная помощь и идеи для приготовления китайской посуды

После того, как вы сделаете одну из этих подставок для торта и освоите ее, вы будете искать необычные тарелки и миски или различные способы собрать все это , если вы используете 3 чайные чашки или кружки для эспрессо, вы можете сделать прекрасные центральные предметы для столов на свадьбу или званый обед. Используйте два нижних для цветов, а верхний — для свечи.

Чтобы узнать, что делать со старым фарфором, взгляните на нашу доску Pinterest.

Для просверливания фарфоровых пластин необходимо использовать алмазные сверла. Один из вопросов, который мне чаще всего задают, — «Сколько пластин можно просверлить одним сверлом». Чтобы получить ответ на этот вопрос и получить дополнительную информацию, прочтите эту статью: 12 вещей, которые вы должны знать о алмазных сверлах

Сверлить круги из пластин для изготовления украшения немного сложнее, если вы хотите получить узор по краю пластины, но это можно сделать.Я использовал 10-миллиметровое алмазное корончатое сверло с горлышком бутылки, вставленное в мульти-патрон Dremel в ротационном инструменте Dremel 3000.

Корончатые сверла предназначены для сверления отверстий, поэтому керн или круг, который вы получите таким образом, могут быть немного неровными по краям. Однако не бойтесь, просто улучшите его с помощью небольшой алмазной пилки с зернистостью 600.

Шейла последовала нашему руководству и сделала подставку для торта, вот что она сказала …

«Учебник о том, как сделать подставку для торта, был абсолютно с мужем взялись за наши винтажные тарелки с помощью алмазного корончатого сверла, и в кратчайшие сроки у нас появилась действительно профессиональная подставка для торта. Большое вам спасибо — бесконечно благодарна Eternal Tools! »- Шейла Кинг