Дровокол на трактор: устройство и как сделать своими руками

Дровокол характеризуется компактностью, легко транспортируется с места на место и имеет высокий рабочий ресурс. Он создается из износостойких деталей, может оборудоваться электрическими, дизельными и бензиновыми двигателями.

Принцип работы дровоколов.

Для раскола древесины все они в своей работе используют разные принципы действия. Так, механический дровокол (дровокол-шуруп) использует конусный «шуруп» в качестве своего рабочего инструмента.

Принцип работы дровоколов.

Этот «шуруп» как бы «всверливается» со стороны коры в заготовку (так называемую чурку), и таким образом раскалывает ее на части.

Принцип работы дровоколов.

Работа же гидравлического дровокола основывается на гидравлическом цилиндре, подробнее читаем в статье дровокол гидравлический своими руками. В бытовых моделях усилие гидравлического цилиндра составляет примерно 3 — 4 тонны. Усилие цилиндра в профессиональных станках, к примеру, начинается с отметки в 5 — 6 тонн, нередко можно встретить и модели с усилием цилиндра от 7 и более тонн. Многие такие дровоколы способны расколоть древесину диаметром до 50 сантиметров.

Принцип работы дровоколов.

Дровоколы можно разделить по различным критериям. Так, по расположению бревна, они бывают вертикальные (бренно вставляется вертикально и на него сверху при помощи гидроцилиндра толкается нож), и горизонтальные (бревно укладывают в специальный горизонтальные желоб, оно толкается в направлении ножа, или же бревно лежит неподвижно и нож сам движется на него).

Принцип работы дровоколов.

А по типу привода, например, различают:

Принцип работы дровоколов.
  • дровоколы с приводом от трактора,
  • с приводом от электродвигателя,
  • с приводом от собственного дизеля. 
Принцип работы дровоколов.

Характеристики, достоинства и недостатки винтового колуна

Реечный дровокол

Устройство с винтом легко отличить даже по внешнему виду. Расположенный по центру шуруп- дровокол работает по принципу ввинчивания метизной детали в дерево. С тыльной части размещается электродвигатель, благодаря которому и работает устройство. Вращение осуществляется до момента достижения предельной точки прочности волокон, после чего и происходит раскол заготовки. Насадка в виде конуса с нарезанной резьбой постепенно утончается к рабочей части, переходя в узкий наконечник, благодаря которому легко осуществляется вход в древесину. Чем значительнее габариты и мощнее мотор, тем с большей скоростью удается сделать поленья из деревянной чурки.

Основное достоинство — предельная простота конструкции. Необходим двухфазный двигатель, мощностью в 3-4 кВт. Для домашних условий достаточно 80 мм диаметра винта, с длиной устройства в 250 мм. Недостатком считается низкий уровень безопасности при работе и необходимость самостоятельно подносить заготовки. Это не исключает физической усталости при работе, хоть и значительно ускоряет процесс колки дров. Самым быстрым считается модель дровокола Кone, который может переработать за 2 часа 5 кубометров дров.

Обзор разницы между заводскими и самодельными дровоколами

Как уже было сказано выше, дровокол можно не только сделать своими руками, но и купить в готовой заводской сборе. Вся разница тут состоит, в основном, в цене. Например, гидравлический дровокол Engy Els-5030 с силой раскалывания примерно в 5 тонн обойдется вам где-то в 14-15 тысяч рублей. А модель помощнее, сила раскалывания которой составляет 12 тонн – 85-90 тысяч рублей. За такие деньги легко можно собрать пару дровоколов своими руками, видео выложив после этого в интернет.

Читайте также:  5 видов техники, которые обязательно должны быть у садовода

Принцип раскалывания бревна гидравлическим дровоколом

Основное преимущество дровоколов заводской сборки – это то, что вам не нужно тратить лишнее время и силы. Вы просто покупаете уже готовый механизм и пользуетесь им в свое удовольствие. С другой стороны, самодельная модель может быть настроена так, как вашей душе угодно. Вы можете установить какой угодно двигатель, любой тип передачи и настроить агрегат под любой размер дров. А обойдется самодельная модель в 2-3 раза дешевле, чем средняя заводская.

Что же касается внешнего вида, то здесь самодельные механизмы явно проигрывают заводской сборке, но ведь, когда речь идет об эффективности и производительности, внешний вид отступает на второй план.

Заводские модели имеют более презентабельный внешний вид, чем самодельные дровоколы

По итогам, можно сказать, что самодельные модели дровоколов стоят гораздо дешевле заводских и отлично подходят для домашнего использования. Если же вам необходимо регулярно колоть дрова в промышленных масштабах, то тут лучше воспользоваться заводским дровоколом. Выбор типа двигателя, расположения бревен, вида колуна и прочих нюансов зависит исключительно от ваших персональных нужд и предпочтений. Кроме того, никто не мешает вам видоизменить уже существующую модель дровокола ручной сборки и представить на суд пользователей собственную оригинальную модель.

Пошаговые инструкции по изготовлению инструмента своими руками

Безусловно, самым простым и быстрым в самостоятельном изготовлении является механический тип инструмента, который не нуждается в использовании специальных узлов или какого-либо профессионального оборудования. Тем не менее дровокол с электроприводом имеет более широкое применение, он практичен и очень удобен в эксплуатации.

Пошаговые инструкции по изготовлению инструмента своими руками

Механический вариант

Наиболее востребованной и простой в самостоятельном изготовлении является стандартная реечная конструкция.

Пошаговые инструкции по изготовлению инструмента своими руками

Реечный дровокол самый простой в изготовлении

  1. Выбор готовой схемы или самостоятельная подготовка оптимального варианта чертежа для изготавливаемой конструкции дровокола.

    Перед началом сборки станка необходимо выбрать схему дровокола

  2. Приобретение и подготовка всех необходимых для изготовления дровокольного устройства материалов.

    Подготовить все необходимые инструменты и материалы

  3. Сборка станины и устойчивой несущей рамы, выполненной с применением надёжного швеллера, профильной трубы или двутавра.

    Сделать основание дровокола

  4. Выполнение монтажа всех конструктивных деталей с установкой толкательного механизма и, при необходимости, разных дополнительных деталей, представленных тепловым реле и защитной муфтой.

    Выполнить сборку составных деталей дровокола

  5. В качестве колуна в этом виде устройства настоятельно рекомендуется использовать элемент четырёхрезцового типа.

    Рекомендуется использовать четырёхрезцовый колун

Пошаговые инструкции по изготовлению инструмента своими руками

Дровокол с электроприводом

Для самостоятельного изготовления агрегата для колки дров с электрическим приводом следует подготовить материалы, представленные:

Пошаговые инструкции по изготовлению инструмента своими руками
  • стальной станиной для фиксации всех элементов установки;
  • двигателем, мощность которого выбирается в соответствии с индивидуальными потребностями;
  • валовым механизмом;
  • понижающим редуктором;
  • конусной насадкой с резьбой.

Могут использоваться три типа двигателей: коллекторные, с электронным видом управления или асинхронные, но последний вариант является наиболее востребованным и распространённым.

Пошаговые инструкции по изготовлению инструмента своими руками

Простой, но функциональный механизм под незамысловатым названием «Морковка» легко изготавливается самостоятельно и не требует использования высокотехнологичных или слишком дорогостоящих деталей. Самостоятельное изготовление предполагает подготовку привода, простого редуктора с ремённой передачей, пары подшипников и вала, а также конуса с нарезанной резьбой и рамного стола.

Перед изготовлением дровокола ознакомьтесь со схемой его устройства

Пошаговые инструкции по изготовлению инструмента своими руками

Привод с показателями мощности около 2 кВт и более можно демонтировать с любой старой стиральной машины, а самая сложная часть такой системы представлена конусом, который приобретается в готовом виде или изготавливается на заказ. Быстрое и лёгкое раскалывание деревянных чурок происходит благодаря процессу ввинчивания конуса в волокна древесины.

Менее популярна реечная конструкция, что обусловлено повышенным уровнем опасности при эксплуатации этого устройства. При этом рейка и пластина толкателя должны размещаться на каретке, перемещаемой по станине. Максимальное внимание потребуется уделить устойчивости рамы, а также качественным характеристикам устанавливаемой рейки.

Пошаговые инструкции по изготовлению инструмента своими руками

Эксплуатация такой самодельной конструкции предполагает очень тщательный расчёт скорости вращения шестерёнки, которая передаёт усилие на рейку. Чаще всего колка чурбаков при помощи такого дровокола осуществляется легко и быстро. Оператор приводит устройство в движение при прижиме рейки к шестерёнке. В результате отпускания ручки, контакт с работающей шестерёнкой уменьшается, что обусловлено наличием пружины и срабатывание возвратного механизма.

Видеоматериалы по теме

Неподвижная часть механизма

Его неподвижной частью является основа, изготавливаемая из стального швеллера, к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора – такой же швеллер.

Неподвижная часть механизма

Неподвижная часть механизма

Для придания конструкции большей прочности внизу опору с двух сторон укрепляют ещё и стальным уголком в виде распорок.

Неподвижная часть механизма

Неподвижная часть механизма

После чего к нижней части опоры на уровне крепления уголков приваривается площадка с приваренным к ней обрезком трубы таким образом, чтобы угол между площадкой и основанием составил 90 градусов.

Неподвижная часть механизма

Гидравлический тип

Такой дровокол собрать очень тяжело. Изготовить гидронасос в домашних условиях практически невозможно, а покупка такого устройства может оказать серьезное влияние на бюджет. Однако такая модель показывает наивысшую мощность.

При помощи гидравлики бревно подается на ножи и раскалывается на несколько частей. Их количество зависит от количества ножей и их размещения.

Гидравлический тип

Силовую установку следует выбирать из расчета мощности в 6 лошадиных сил или более. Например, использовать для этой цели двигатель от мотоблока.

Важная информация! При раскалывании бревна основное напряжение приходится на заднюю опору гидравлического цилиндра. При проектировке аппарата следует предусмотреть дополнительное укрепление данного узла.

Виды колунов

Устройства можно разделить на бытовые и промышленные:

  1. Битовые предназначены для обработки небольшого объема дров по стандартной схеме и время от времени нуждаются в перерыве. Применяются для быстрой заготовки дров в печи или камины;
  2. Для заготовки огромного количества дров используют промышленные колуны, которые могут справится с различными объемами. Имеют довольно сложную конструкцию и рассчитаны на долгое время беспрерывной работы. Отличается очень высокой ценой, в отличии от бытовых.

Дровоколы отличаются еще и двигателями. Для работы колуна используются разные, по принципу потребления, двигатели. Среди них есть электрические и бензиновые дровоколы.

Виды колунов

Электрические 220В подходят для бытовых целей и обязательным моментом при их использовании является наличие электричества. Если имеется напряжение 380В, то можно поставить промышленный двигатель мощностью около 2 КВт.

В промышленности также применяют мощные бензиновые колуны.

Существуют дровоколы на тракторной тяге, используются для больших предприятий и промышленных комплексов. Для работы устройство подключается к гидросистеме трактора. Очень редко используются модели с комбинированной системой двигателя или различные двигатели от бытовых приборов, например, стиральной машины.

По способу передвижения устройства можно делить на стационарные и передвижные.

Дровокол на трактор: как сделать своими руками, пошаговая инструкция

Дровоколом называют специализированное устройство, которое используется для раскола древесины и чурок, а также для выполнения торцовки. Простая в работе, функциональная и практичная, такая модель может использоваться в любых условиях.

Дровокол характеризуется компактностью, легко транспортируется с места на место и имеет высокий рабочий ресурс. Он создается из износостойких деталей, может оборудоваться электрическими, дизельными и бензиновыми двигателями.

Пошаговая инструкция по сборке

Последовательность сборки зависит от использования конструкции. В целом, без особых подробностей, изготовителю достаточно собрать станину. После этого собирается узел рабочего вала конуса. Затем устанавливаются шкивы и собственно конус, который монтируется на винтовой вал. Далее оборудуется реверс, рассекатель, УЗО, проводка.

Если нужен мощный агрегат с большой производительностью, проще приобрести готовый, или взять в аренду. Чем больше мощность агрегата, тем меньше вероятность собрать его самостоятельно.

* Цены актуальны на октябрь 2019 г.

Установка мотора

Специалистами давно отмечено, что мотор должен быть установлен под столом для резки поленьев. Почему? Благодаря такому конструктивному решению мотор будет лучше защищен от попадания стружки, чем в случае с его установкой на столе. Также так можно значительно сэкономить на свободной поверхности стола, куда будут класться бревна, ведь сам дровокол будет значительно короче. При наличии открытых вращающихся ремней, цепей и других уязвимых элементов их лучше всего закрыть кожухом. Это важно по технике безопасности.

Установка мотора

Стол для распила лучше всего изготавливать из металлических уголков 4х4 см, а что касается самой рабочей поверхности, идеально подойдет листовая сталь толщиной минимум 0,1 см. При имеющейся конструкции можно использовать дровокол как на электродвигателе, так и на бензиновом моторе. Конечно, можно и не использовать мотор вообще. Вместо него, прикрепляется рукоять к редуктору, а затем вал прокручивается вручную. Конструкция такого ручного дровокола выглядит еще проще, но эксплуатировать его не совсем удобно, особенно одному. Нужно минимум двое: один будет находиться за рукоятью, а второй будет подавать поленья. Это всего лишь один из вариантов, а в целом лучше использовать мотор, тем более что его можно взять от старой стиральной машины.