Хоппер ковш своими руками. Как быстро и качественно оштукатурить стены

Какие инструменты нужны для подготовки и нанесения штукатурки? При проведении ремонтных работ внутри помещения многие люди сталкиваются с тем, что нужно выровнять стены. Это особенно касается тех многоквартирных домов, которые были построены несколько десятков лет назад. Самый популярный и бюджетный метод выравнивания стен – это оштукатуривание. Если этими работами будут заниматься специалисты, то от владельца требуется лишь  финансирование и высказывание пожеланий к результату.

Подробный обзор

Требования к основанию

  1. Любое покрытие, которое предстоит оштукатурить, должно быть выровнено. Оно должно быть прочным, твёрдым. Никаких отслоений или дефектов на нём наблюдаться не должно. Все изъяны должны быть заштукатурены базовым составом из строительной смеси.
  2. Не должно быть никаких промерзлостей. Желательно выполнять работы при постоянном температурном режиме с оптимальной влажностью. Рекомендуемая температура для работы и для процесса застывания материала — от 5 до 30 градусов тепла.
  3. Влажность должна быть небольшой. Во время застывания состава в комнате не должно быть сквозняков, лучше всего заранее высушить воздух до определённой температуры.
  4. Вся поверхностная пыль должна быть убрана, а отломленные элементы заделаны полностью высохшей строительной смесью.
  5. Нужно загрунтовать поверхность до оштукатуривания несколько раз в зависимости от степени первоначальной адгезии. ВниманиеШершавые стены требуют меньшего количества грунтовки, так как за счёт мелких вкраплений они хорошо принимают на себя штукатурный раствор, не требуют дополнительной обработки.

Ручные инструменты для штукатурки

Маляр штукатур должен иметь стандартный набор инструментов для штукатурки стен. Большинство из них универсальные, но есть и такие, которые имеют узкоспециальное значение. Если вы хотите собрать арсенал для определенной работы, важно выяснить задачу, которую требуется выполнить. Они могут быть самыми разными: от простого оштукатуривания стен дома, сарая или гаража, до технической штукатурки фасада с нанесения рельефа.

В зависимости от этого, выбор инструментов будет разным. Давайте рассмотрим ручной инструмент для штукатурки стен, используемый в том или ином случае. Их можно разделить на 3 категории:

  1. Лопатки, для нанесения штукатурки.
  2. Инструменты для создания узоров.
  3. Полутерки, терки и правила.

Из этой инструкции вы узнаете, как выбрать и использовать профессиональные инструменты, наличие которых обязательно для штукатура.

Основные виды штукатурных составов

Стоит отметить, что штукатурные смеси, которые могут быть использованы в процессе механического отделки поверхности, могут быть двух видов, различающиеся на особенностях основы:

  • цементная смесь;
  • гипсовый состав.

Универсальный автомат-штукатур

Смеси, которые выполнены на цементной основе используют для внутренней качественной отделки стен, а также для штукатурки фасадных частей сооружений. Составы, которые основаны на природной гипсовой основе, подходят только для тех работ, которые проводятся внутри помещения.

Как можно понять из всего сказанного выше, механизированные штукатурные работы обладают достаточно большим количеством преимуществ, которые невозможно получить при ручном методе нанесения состава.

Некоторым может показаться, что стоимость такой машины достаточно высока и начинается от 300 000 рублей. Здесь стоит понимать, что цена данного приспособления окупиться достаточно быстро за счет именно своей высокой производительности.

Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса

Для формирования стяжки пола также может использоваться специальное оборудование. Благодаря этому, удаётся за ограниченное время подготовить достаточно большую площадь под укладку финишного покрытия. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями выполнения работ.

Виды механизированной стяжки пола

Стяжки пола может быть:

  • мокрой. Её сможет выполнить любой строитель с помощью цементобетонного раствора. После его заливки производится выравнивание состава. Из-за большого количества воды сформированная поверхность в процессе высыхания может растрескаться;
  • сухой. Используется редко. Предполагает засыпку сухого наполнителя и укладку гипсоволокнистых листов;
  • полусухой. Является механизированной стяжкой пола, для формирования которой используется специальное оборудование.

Достоинства и недостатки

Использование механизированного способа для формирования стяжки имеет ряд преимуществ:

  • формирование идеально ровной поверхности, которая подходит для укладки любого финишного покрытия;
  • в состав раствора вводится небольшое количество воды, что значительно ускоряет скорость высыхания бетона. Затирка может выполняться через несколько часов после формирования стяжки. Работы выполняются в специальной обуви, обеспечивающей равномерное давление на поверхность пола;
  • сокращения срока высыхания бетонного раствора до 1–2 недель. При этом, вода не просачивается на нижние этажи;
  • процесс формирования стяжки ускоряется в несколько раз;
  • удаётся избежать растрескивания раствора в момент высыхания;
  • позволяет отказаться от дополнительного использования самовыравнивающих смесей;
  • отсутствие пыли внутри помещения, так как смешивание компонентов производится снаружи здания;
  • формируемая механизированным способом стяжка способна прослужить намного дольше.
Читайте также:  Водоснабжение частного дома из скважины схемы и советы!

Из недостатков стоит отметить:

  • необходимость использования нескольких видов дорогостоящего оборудования;
  • работы должны выполняться людьми, имеющими определённую квалификацию;
  • целесообразность использования на площадях более 100 м².

Технология укладки

Чтобы сформировать качественную стяжку, надо тщательно соблюдать технологию её заливки. Для этого необходимо подготовить подходящее оборудование и разобраться со спецификой его использования.

Необходимое оборудование

Для реализации механизированного способа надо иметь в наличии:

  • пневмонагнетатель, в котором готовится смесь. Комплектация специальным пневмоприводом способствует подаче готового бетона к месту выполнения работ. В зависимости от характеристик используемого оборудования, устройство обеспечивает подачу раствора на высоту до 120 м;
  • виброрейку, используемую для уплотнения раствора;
  • дисковую шлифовальную машинку, которая выравнивает и уплотняет стяжку;
  • шворезчик. Необходим при большой площади помещения. Предотвращает растрескивание бетона и способствует его быстрому засыханию.

Подготовительные работы и гидроизоляция

Подготовка основания заключается в проверки его целостности и очистки от имеющихся загрязнений. Все выявленные повреждения убираются с помощью штукатурки либо другого подходящего раствора. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционная плёнка и крепится к стенам с нахлёстом в 10–15 см.

Выполняется разметка уровня. Для этого устанавливаются маяки, определяющие, до какой высоты будет производиться заливка бетонного раствора.

Заливка смеси и созревание стяжки

В зависимости от вида используемого оборудования, готовится раствор, либо производится засыпка сухой смеси в специальный бункер. После этого, производится заливка смеси по ранее выставленным маякам. С помощью виброрейки и дисковой шлифовальной машины смесь уплотняется и выравнивается. Затирание швов начинается через 2–3 часа после заливки смеси. При необходимости нарезаются швы.

Стяжку оставляют до полного высыхания. Если работы проводились в помещении на южной стороне, сформированную поверхность желательно накрыть плёнкой.

Сколько стоит укладка стяжки механизированным способом

Стоимость формирования полусухой стяжки напрямую зависит от её толщины и вида используемого оборудования. Цена рассчитывается за каждый квадрат и часто зависит от общей площади. В среднем цены начинаются от 300 – 500 рублей за 1 м².

Типы штукатурных машин по мощности и производительности

По мощности, производительности, объему смесительного бункера и дальности подачи приготовленного раствора в горизонтальном и вертикальном направлениях машины для оштукатуривания делятся на три основных класса.

Высокопроизводительные автоматические штукатурные станции профессионального применения

Это оборудование востребовано на крупных строительных объектах. Их мощность составляет до 20 кВт, объем приемного бункера – до 8 м3, производительность – до 6 м3/час. Расстояние, на которое может подаваться раствор по горизонтали может быть очень внушительным – до 300 м, а по вертикали – до 130 м.

Универсальные штукатурные станции средней мощности

Мощность таких машин 2-5 кВт, производительность – 0,8-1,0 м3. Дальность подачи по горизонтали и вертикали – до 25 м. Эти установки имеют небольшие габариты и массу, поэтому могут доставляться к месту проведения работ даже на легковом авто.

Хоппер-ковш

Это самая простая штукатурная станция, которая обеспечивает подачу раствора, приготовленного в бетоносмесителе, на ручной распылитель. В его конструкцию входят: металлическая емкость с соплами-форсунками, служащими для распыления материала, и ручка-держатель, к которой подключается рукав подачи сжатого воздуха. Эта маленькая штукатурная станция работает в комплексе с компрессором, который может иметь электрический или дизельный двигатель. Принцип работы хоппер-ковша прост: металлический ковш с загруженным в него готовым штукатурным раствором подносят к обрабатываемой поверхности, включают подачу сжатого воздуха, распыляют состав по стене или потолку. Такое оборудование имеет разное положение форсунок, в зависимости от которого оно предназначается для отделки стен или потолков. Устройства эффективны только при небольших объемах работ.

Механизированное нанесение строительного раствора не только ускоряет проведение отделочных работ и снижает долю ручного труда, но и позволяет получить качественный и долговечный результат.

какие нужны шпателя для нанесения смеси, и какой инструмент необходим для выравнивания и затирки штукатурки

Чтобы качественно и быстро провести оштукатуривание стен, необходимо правильно подойти к выбору рабочих инструментов. При этом особое внимание стоит обратить на их функциональные особенности, а также способ нанесения штукатурного раствора. Оштукатуривание стен проводится вручную или механическим способом. В каждом случае используется определенный набор инструментов.

Какие нужны инструменты для машинного оштукатуривания

При машинном нанесении используют хопперы с соплами, через которые подаются штукатурные растворы. Машина оснащена контейнерами для смеси. Каждая модель имеет конструктивные особенности, что и определяет производительность установки. В среднем с ее помощью за час обрабатывают до 60 квадратных метров.

Сегодня на рынке представлен большой ассортимент установок для машинного оштукатуривания. Они применяются для обработки вертикальных и горизонтальных поверхностей. Установки для оштукатуривания потолка имеют короткий ствол. Машины имеют сменные насадки-форсунки, что позволяет работать с растворами различной консистенции.

Для обработки большой площади используют габаритные установки, которые имеют вместительный бункер. Современные модели способны самостоятельно готовить качественный раствор в большом количестве. Это позволяет значительно ускорить выполнение работ.

Какие инструменты для нанесения штукатурки вручную

Для оштукатуривания стен вручную используют такие инструменты:

  1. Сокол. Используется для переноса и удерживания раствора в руке во время работы. Круглым или прямоугольным щитом разравнивают штукатурку.
  2. Кельма. Нею перемешивают штукатурку в соколе и наносят ее непосредственно на рабочую поверхность. Для обработки углов используется угловая кельма.
  3. Шпатель. Применяется для нанесения различных растворов на стену.
  4. Правило. С его помощью проверяют ровность стены и точность установки маяков. После оштукатуривания правилом выравнивают поверхность.
  5. Полутерок. Многофункциональное приспособление, которым наносят, уплотняют и разравнивают рабочую смесь. Основное назначение – затирка поверхности.
  6. Отрезовка. Изделие в виде маленькой штукатурной лопатки, которой заделывают щели и небольшие дефекты конструкции, удаления мусора и излишков штукатурки.
  7. Терка. По сравнению с полутерком имеет небольшие размеры и используется для затирки штукатурки после ее схватывания.
  8. Штукатурный ковш. С его помощью наносят раствор на большую площадь. Это позволяет значительно ускорить работы.
Читайте также:  Делаем снегоуборщик для мотоблока своими руками.Инструкция,фото.

Незаменимым инструментом при ручном и машинном оштукатуривании является скребок. Применяется для устранения с поверхности старый отделочный слой.

Какой шпатель лучше всего выбрать

Сегодня на рынке представлен большой выбор шпателей. В арсенале профессионала есть несколько таких инструментов. Это связано с тем, что в каждом случае применяется определенная модель шпателя. Что же касается штукатурки, то при выборе инструмента стоит обратить внимание на такие факторы:

  1. Ширина лезвия. Рекомендовано использовать модели с размером лопатки от 10 до 15 см. Для выполнения фасадных работ оптимальный размер составляет – 20-45 см.
  2. Длина лопатки. Начинающие мастера считают, что чем больше лезвие, тем легче будет проводить работы. Но, это далеко не так. Не желательно использовать модели со слишком длинным лезвием. В процессе работы оно будет прогибаться.
  3. Крепление лезвия к ручке. Соединение должно быть прочным и надежным. Если оно болтается, то это негативно сказывается на качестве проводимых работ и сроке эксплуатации инструмента.

Новичкам не рекомендовано использовать шпатели шире 40 см, так как они очень сложны в работе.

Особенности проведения работ самостоятельно

Оштукатуривание стен является сложным процессом, который выполняется в несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности. Проводится удаление старого покрытия и значительных дефектов. Большие выбоины заделываются раствором, а бугры – устраняют.
  2. Грунтовка. Поверхность очищают от грязи и тщательно обрабатываются грунтовым раствором, который повышает адгезию стены.
  3. Разметка и установка маяков. На стене обозначаются места установки маяков. Первый монтируется на расстоянии 30-50 см от угла. Следующие устанавливается через 100-150 см. При работе используется уровень.
  4. Оштукатуривание. После замеса раствор наносится между маяками, после чего проводится его стягивание правилом. Когда штукатурка схватиться поверхность обрабатывается теркой.

Обладая определенными знаниями и навыками, оштукатуривание стен можно провести своими руками. Главное помнить о правилах подготовки поверхности и нанесения раствора. Немаловажным является и выбор рабочего инструмента.

Полезное видео

Обзор Хоппер Ковшей — какой хоппер ковш выбрать

По просьбам наших клиентов, представляем обзор представленных на рынке штукатурных хоппер ковшей.

КРАТКИЙ ОБЗОР ШТУКАТУРНЫХ ХОППЕР КОВШЕЙ  2018 г.

В настоящее время на рынке представлено около 8 различных модификаций хоппер ковшей. Рассмотрим в этом обзоре их достоинства, недостатки и эффективность использования.

1. ШТУКАТУРНЫЙ ХОППЕР КОВШ Zitrek SN-01 СТЕНОВОЙ

ДОСТОИНСТВА:

☑ заявленная цена 3 990 р ☑ объем бункера 3,5 литра

НЕДОСТАТКИ:

☒ плохое крепление ручек, ручка ходит ходуном, устают руки ☒ подключение несъемное под шланг 16 мм. Нет возможности подключить быстросъемное подкл.

☒ система клапанов неразборная ☒ рукоятка тонкая, гнется ☒ ковш недоработанный, с заявленным компрессором не работает ☒ форсунки не соосны выходным соплам ☒ бункер сделан из обычного металла с хромовым напылением. При использовании облезает и ржавеет.

☒ качество литья чаши некачественное (отсюда многие проблемы) ☒ с трудом распыляет цементный состав даже в сочетании с мощным компрессором 380В, 650 л/мин на выдаче, ресивер 200л.

    ✔ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: 3 из 10

2. ШТУКАТУРНЫЙ ХОППЕР КОВШ Zitrek SN-02 ПОТОЛОЧНЫЙ

ПРЕИМУЩЕСТВА:

☑ заявленная цена 4 190 р ☑ объем бункера 3,5 литра

НЕДОСТАТКИ:

☒ ковш сделан не промышленным способом ☒ качество изготовления очень низкое ☒ с заявленным компрессором не работает ☒ слабые ненадежные клепки ☒ угол выпускной дюзы не позволяет наносить раствор на потолок ☒ воздушный кран ненадежный, изготовлен из силумина, гнется

    ✔ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: 2 из 10

3. ШТУКАТУРНЫЙ ХОППЕР КОВШ  Е-01  ОТ КОМПАНИИ РУХОППЕР (МОСКВА)

ПРЕИМУЩЕСТВА:

☑ удобство и простота применения ☑ разборная ручка ☑ уменьшается расход штукатурки по сравнению с другими ковшами ☑ объем бункера 3,5 литра ☑ невысокая цена, заявлена около р.

НЕДОСТАТКИ:

☒ необходимость просушки, так как ковш имеет хромовое покрытие ☒ нецельнолитая ваза ☒ удлиненная ручка (не позволяет использовать в труднодоступных участках) ☒ невозможность подключения быстросъема

    ✔ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: 7 из 10

4. ШТУКАТУРНЫЙ ХОППЕР КОВШ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛЛОРУССИИ

ПРЕИМУЩЕСТВА:

☑ нерж сталь ☑ компактный размер

НЕДОСТАТКИ:

☒ маленький обьем бункера ☒- подключение по быстроразъемному подключению из пластика ☒ при нажатии рукоятка закусывает руку ☒ работает только с мощными компрессорами ☒ отсутствие вальцовки на дюзах ☒ высокая цена, заявлена р.

    ✔ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: 4 из 10

5.  ШТУКАТУРНЫЙ ХОППЕР КОВШ «ТОРНАДО»

ПРЕИМУЩЕСТВА:

☑ объем бункера 3,5 литра ☑ нержавеющая сталь

Читайте также:  Как правильно выбрать ручной фрезер по дереву: топ-10 моделей, отзывы

НЕДОСТАТКИ:

☒ слишком высокая цена, заявлена р. ☒ отсутствие вальцовки на дюзах ☒ плохое качество клепок, при использовании ковш расклепывается ☒ комплектуется неудобным соединением елка на 12 мм

    ✔ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: 6 из 10

6. ШТУКАТУРНЫЙ ХОППЕР КОВШ ПРОФМАШ КШ-4

ПРЕИМУЩЕСТВА:

НЕДОСТАТКИ:

☒ материал бункера крашенная сталь, облезает ☒ разьем подкючения быстросьем только под маленький шланг (нехватка воздуха) ☒ рукоятка неудобная, тонкая и ненадежная ☒ работает только с мощными компрессорами

    ✔ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: 5 из 10

7. ШТУКАТУРНЫЙ ХОППЕР КОВШ  PG-01  (ПРОИЗВОДСТВА РФ)

ПРЕИМУЩЕСТВА:

☑ работает с компрессором средней производительности от 180 л. ☑ односопельный ☑ меняющиеся дюзы под разные материалы ☑ легкий ☑ есть быстросьемное соединение

НЕДОСТАТКИ:

☒ нельзя увеличить количество сопел ☒ сравнительно небольшая производительность ☒ высокая цена, заявленная цена р. ☒ пластиковый бункер, трескается при нагрузке ☒ ручка верхняя неудобная, из ткани, рвется, при потении рук скользит ☒ нижняя ручка постоянно откручивается ☒ рукоятка клапана выполнена из пластика, ненадежная

    ✔ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: 7 из 10

8. ШТУКАТУРНЫЙ ХОППЕР КОВШ  HOPPER-PRO Universal  (НОВАЯ МОДЕЛЬ НА РЫНКЕ)

ПРЕИМУЩЕСТВА:

☑ изготовлен из качественных материалов ☑ может работать с компрессорами малой мощности ☑ трансформер, комплектуется 3-мя сменными плашками на 1, 2 и 3 сопла ☑ бункер изготовлен из алюминия ☑ разборный, на болтах ☑ латунные дюзы (устанавливаются в бункер для изменения подачи воздуха) в комплекте 7 штук ☑ короткая ручка для работы в труднодоступных местах ☑ дубовая ручка ☑ легкий, вес всего 900 гр.

НЕДОСТАТКИ:

    ✔ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: 9 из 10

МАТЕРИАЛЫ ПРЕДОСТАВЛЕНЫ КОМПАНИИ РУХОППЕР НЕЗАВИСИМЫМ СТРОИТЕЛЬНЫМ АГЕНСТВОМ «АКВАТИКА» 2018 г.

ОБЗОР СТРОИТЕЛЬНОЙ НОВИНКИ Текстурный пистолет ХОППЕР с 5-ю дюзами Каждому из нас когда-н ..

…»

Технология механизированного оштукатуривания

Механизированная штукатурка стен – процесс, который требователен к окружающим условиям. Выполнять работы можно только при плюсовой температуре (не менее +5 °C в зависимости от используемой смеси) и относительной влажности воздуха не выше 65 %. Так же как и при ручном оштукатуривании предварительно нужно подготовить поверхность – очистить от загрязнений и пыли, желательно обработать грунтовкой.

Весь технологический процесс машинного оштукатуривания показан в следующем видео:

Наносим раствор

Целесообразнее и удобнее штукатурить по маякам, особенно при отсутствии большого опыта штукатурных работ и при нанесении толстого слоя.

Машинная штукатурка стен выполняется в такой последовательности:

  • Включается оборудование и смесь засыпается в соответствующую емкость.
  • Инструмент, из которого подается раствор на поверхность, нужно удерживать на расстоянии примерно 100-300 мм от основания (конкретные цифры указываются производителем техники в инструкции по эксплуатации).
  • Состав подается на стену строго перпендикулярно относительно ее плоскости.
  • Нанесение начинается с углов и других участков состыковки противоположных стен.
  • Каждый очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий.

Выравнивание

В зависимости от указанной производителем штукатурной смеси жизнеспособности разравнивание выполняется не позже, чем через 30-50 минут после нанесения. Оптимально, если эту работу будет выполнять другой человек – т.е. один работник занимается только нанесением, а второй только выравниванием.

Разравнивание нанесенного раствора осуществляется правилом по установленным маякам или «на глаз» с использованием лазерного уровня, что гораздо сложнее и требует немалого опыта.

Подрезание

Подрезание раствора выполняется на этапе выравнивания и повторно по истечении 15-20 минут после формирования поверхности, так как при нанесении пластичного раствора могут наблюдаться наплывы. При работе учитывайте, что отклонения от ровной плоскости не должны превышать 2 мм на 2 пог. м.

Затирка

Выполняется после предварительного схватывания штукатурного слоя (1,5-2 часа после нанесения) с помощью специальной затирочной машинки или губчатой терки. Для этого свеженанесенное покрытие нужно предварительно увлажнить. Затирка производится для получения гладкой плоскости без впадин и бугров.

Устройство пневмоковша

Основным элементом хоппера является ёмкость (бункер), оснащённая отверстиями-соплами. Сжатый воздух поступает в ёмкость с противоположной от сопел стороны через отверстие со штуцером, связанные муфтой с трубчатой рукояткой. К рукоятке присоединяют воздухоподающий шланг. На рукоятке установлено запорное устройство для перекрытия воздухоподачи.

Чтобы бункер, центр тяжести которого располагается над рукояткой, не опрокидывался при работе, сверху к ёмкости прикреплена вторая рукоятка. Штукатур при нанесении раствора держит эту штукатурную лопату (третье название агрегата) обеими руками, направляя штукатурную струю к оштукатуриваемому месту. Для нагнетания воздуха используют компрессор.

Количество сопел и их диаметр зависят от давления подаваемого воздуха. Сопла могут быть направлены перпендикулярно вертикальной оси бункера или установлены под углом к его горизонту. Иногда мастера, имеющие компрессор малой производительности, устанавливают на бункер два сопла, чтобы обеспечить нужное давление растворовоздушной смеси на выходе, реже используют одно сопло.

Конструктивно ковши бывают двух категорий:

Устройство пневмоковша
  • предназначенные для нанесения смеси на обратно-горизонтальные поверхности, а также наклонные плоскости;
  • для оштукатуривания вертикальных оснований.

Эти категории отличаются углом и расположением выходных сопел, а также наличием дополнительного элемента (крышки или заслонки), предотвращающего разливание раствора из бункера во время работы. У агрегатов второй категории выходные сопла располагаются напротив вводных воздушных штуцеров. Крышка, прикрывающая бачок, не требуется. Устройства первой категории снабжены соплами, направленными под углом вверх. Это сделано для того, чтобы не возникала потребность в наклоне инструмента.

Основные элементы штукатурной лопаты:

  • рассеивающие штукатурную смесь форсунки (сопла);
  • бункер для рабочего раствора;
  • диспергирующие форсунки;
  • рукоятка с запорным клапаном.