Насадки для шлифовальной машины: виды и советы по выбору

Угловая шлифовальная машинка считается весьма популярным инструментом и широко применяется для выполнения строительно-отделочных или ремонтных работ. В связи с тем, что у нее существует возможность замены различной оснастки (дисков), данный инструмент оказывается незаменимым при шлифовании каменных, металлических, а также деревянных поверхностей.

Классификация

Непрофессиональная классификация, знакомая многим, разделяет шлифовальные круги на следующие типы:

  • Диски с так называемой «липучкой» – специальной тканью, которая нанесена на шлифбумагу.
  • Лепестковые круги – имеют поверхность из абразивного материала, расположенного в виде веерного наложения слоев. Они очень прочные, обеспечивают ровную поверхность после обработки, чаще всего применяются для шлифовки труб или деревянных поверхностей.
  • Фибровые диски, состоящие из вулканизированной бумаги с многослойной структурой. На станок они крепятся с помощью опорной тарелки с необходимым сечением. Применяются фибровые диски для зачистки металлических, деревянных, стальных изделий.
  • Алмазные круги, применяемые для финальной обработки. Как правило, имеют небольшую прочность.

Где применяются абразивные шлифовальные круги

Используются абразивные шлифовальные круги в разных сферах. Изделия полируются для того чтобы у них был красивый внешний вид, не загрязнялась поверхность и элементы декора гармонировали. Такие изделия стоят дороже, более востребованы на рынке и применяются в быту, на промышленном производстве и для различной отделки.

Сферы применения

  • ювелирное производство;
  • сантехника;
  • аксессуары и часы (+механизм);
  • обработка камней (полировка);
  • строительные изделия;
  • декор и производство мебели;
  • ремонтные и строительные работы;
  • изготовление дверей, остекления, перегородок и т.д.

Еще эти изделия отличаются формой, размером, цветом и поверхностью. Потому что они могут предназначаться для разной шлифовки и изделий.

Кроме того, с помощью шлифовальных абразивных кругов легко и удобно очищать изделия от ржавчины. Но только в том случае, если деталь не прогнила и имеет крепкое основание.

Какие материалы можно шлифовать, а кроме того и полировать с помощью абразивных кругов и насадок:

  • бетонные стены;
  • дерево;
  • различные сплавы, имеющие более мягкую структуру;
  • пластик;
  • полудрагоценные и недрагоценные камни;
  • цветные металлы.
Где применяются абразивные шлифовальные круги

Как пользоваться шлифовальными кругами

Они могут быть большими и маленькими, жесткими и мягкими. Круг надевается на шлифовальную машину, закрепляется и начинается механический процесс обработки. Иногда круги применяют вручную и шлифуют ими очень мелкие детали или слишком тонкие, хрупкие. Для различной сложности работ имеются разные насадки.

  • Больше всего шлифовальные абразивные круги пользуются популярностью среди ювелиров и в строительстве. Где необходимо очищать и полировать поверхности.
Читайте также:  Как сделать топор таежный своими руками из обычного

Шлифовальные насадки можно устанавливать не только на специальную машину, а так же еще и на дрель. Таким способом пользуются мастера при отделочных работах. Например, перед укладкой плитки или для выравнивания стен пред покраской и т.д.

  • Таким же образом, можно очищать нормальные и пригодные поверхности от загрязнений: капель краски, коррозии, ржавчины и прочего.

Отсюда следует, что шлифовальные абразивные круги имеют широкий спектр применения.

Классификация наждачных инструментов

Градация кругов по видам происходит двумя способами. Первый из них определяется двумя официальными документами: старым советским ГОСТом 2424—83 «Круги шлифовальные: технические условия» и современным «Круг шлифовальный: ГОСТ Р 52781— 007». Однако то, что содержится в них, большинству неподготовленных пользователей будет мало понятно.

Для этого существует вторая, народная спецификация шлифовального инструмента:

  • Приспособления на липучке получили своё название из-за способности прицепляться к опорам устройств за счёт вставок из велкро ткани. Это универсальные круги, которыми пользуются за неимением специального оснащения. Маркируются различными цветами, которые обозначают содержащееся в них шлифовальное зерно. Самый распространённый — коричневый, подходит для работы с деревом и металлами. Синий — для обработки нержавейки, белый для лакированных и шпаклёванных поверхностей, чёрным можно обрабатывать минералы.
  • Круги в виде веера обладают высокой эластичностью и хорошо адаптируются под любую поверхность, называются лепестковыми. Сфера применения — шлифование труб, изделий из дерева и фасонных деталей. Сварочные швы и заусенцы удаляют с помощью особо прочных абразивных кругов по металлу.
  • Изделие, для производства которого применяется собранная в несколько слоёв вулканизированная бумага, называется фибровым шлифовальным кругом. Таким инструментом зачищают нержавейку, дерево, сталь.
  • Алмазные круги применяются для чистовой шлифовки и не очень прочны.

Как правильно выбрать шлифовальный круг

Чтобы сделать правильный выбор для определённой цели, необходимо понимать принцип действия. Он является режущим инструментом. Абразивные частицы имеют такое же назначение, как и зубья пилы. Но у пилы все зубья располагаются на одной стороне. А на круге для шлифовки зёрнышки наждака, алмаза и др. распределены по всей его поверхности. В процессе шлифовки они механически снимают слой с обрабатываемой поверхности. Различные материалы и разный вид обработки требуют использования разных инструментов. Тип абразивных частиц выбирается в зависимости от предстоящей обработки.

Если требуется отшлифовать твёрдое и хрупкое изделие, то подойдёт мягкий тонкозернистый круг. По мере затупления частицы наждака будут выкрашиваться, благодаря мягкой связке. Твёрдые круги с грубой зернистостью, напротив, предпочтительны для обработки вязких, мягких материалов, т. к. в процессе работы абразивные зёрна при затуплении удаляются с поверхности круга, и происходит самозатачивание. Если требуется снять большой слой, то также лучше использовать модели с более грубыми частицами. Они способны проникать глубже и удалять больше поверхности материала. Но при этом нужно помнить о том, что для труднопроникаемой поверхности эффективнее применить мелкозернистый круг, так работа будет выполнена значительно быстрее, т. к. сверху имеется больше острых режущих зёрен наждака. Шлифовку цветных металлов, чугуна, а также других материалов (неметаллических) удобно производить с помощью круга из оксида кремния.

Читайте также:  Дробилка для сена и соломы своими руками

Кроме того, важно учитывать рабочую скорость. Если требуется высокая скорость вращения, то нужно выбирать круг, у которого имеется специальное укрепление. Но всегда надо помнить о том, что предельную скорость, указанную в маркировке, в процессе шлифовки превышать нельзя.

Как правильно выбрать шлифовальный круг

Важным параметром является и площадь шлифовальной поверхности между обрабатываемым предметом и кругом. Если она достаточно большая, то следует отдать предпочтение грубой зернистости и мягкой связке. Это обеспечит доступ воздуха, место контакта будет охлаждаться, и на единицу площади будет оказываться меньшее давление, что облегчает процесс работы. Также и наоборот, для площадей меньших размеров желательно применять твёрдую модель с мелкими размерами зёрнышек алмаза или наждака.

Обязательно также учитывать мощность станка. Для более мощного агрегата обычно используются твёрдые круги для шлифовки.

Применение шлифовальных кругов позволяет провести обработку поверхности, чтобы сделать её гладкой или шероховатой, в зависимости от необходимости. Правильный выбор и умелое применение позволят добиться нужного результата без лишних усилий.

Советы по выбору

Насадки приобретают с учетом строго определенной скорости при вращении, соответствие между машиной и дисками для нее должно быть абсолютным. Выпускается несколько типоразмеров кругов – от 115 до 230 мм. Диаметр вала – 22,2 мм. Меньший диск несложно установить на болгарку с большим размером, при этом используются специальные переходники. Насадка закрепляется гаечным соединением, шпилька со стандартной резьбой М14.

Чтобы правильно выбрать диск, специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько параметров.

  • Толщина. Считается, что более плотные круги эксплуатируются дольше.
  • Основной диаметр. Чем он больше, тем быстрее происходит шлифование. Крупные круги более надежны и служат дольше. Мастера отдают предпочтение универсальным кругам с диаметром 125 мм. В этом случае легко удерживать машинку одной рукой для совершения точных операций. Максимальный размер 230 мм применяют редко при работе с древесиной. Натуральное дерево неоднородно, поэтому лучше прибегать к постепенной и мягкой шлифовке. Для ремонта подойдут и диски 150 мм, иногда даже 180 мм.
  • Тип сегмента. Грубые абразивы приобретают для первичной обработки, мягкие – для финишной доводки деталей. Обычно в быту для обработки больших поверхностей нужны как жесткие обдирочные, так и полировочные круги.
Читайте также:  Рейтинг лучших наборов инструментов в 2020 году для настоящих мужчин

Твёрдость

  • состояние станка При выборе твердости круга следует руководствоваться положениями :

    1. Твердые материалы скорее истирают абразивные зерна, затупляют их. Удаление затупившихся зерен скорее происходит в сравнительно мягких кругах. Поэтому для обработки твердых материалов следует применять мягкие абразивные инструменты, а для обработки материалов невысокой твердости – более твердые. Исключение составляет медь, алюминий, свинец, нержавеющая и жаропрочная стали, которые шлифуют мягким инструментом. При обработке вязких материалов отходы шлифования заполняют поры круга и он становится не пригодным для работы. Тогда правка круга необходима, хотя абразивные зерна в этом случае могут быть еще очень острыми.

    2. С увеличением площади контакта между кругом и изделием давление на единицу круга уменьшается и, следовательно, обновление затупившихся зерен затрудняется. В этом случае следует использовать более мягкий инструмент.

    3. Чем больше окружная скорость круга при прочих неизменных условиях, тем более мягкий инструмент следует применять. При интенсивных режимах работы, при большой скорости изделия и поперечной подаче применяются более твердые круги.

    4. Для предварительных операций применяются более твердые инструменты, чем для чистовых.

    5. При шлифовании всухую следует использовать более мягкие круги, чем при работе с охлаждением.

    6. При шлифовании неровных, прерывистых поверхностей применяют более твердые инструменты, чем при шлифовании ровных поверхностей.

    7. На автоматических станках устойчивых и жестких конструкций со спокойным ходом шпинделя применяются более мягкие круги, чем на станках с ручными подачами.

    8. Мелкозернистые инструменты должны быть относительно меньшей твердости, а крупнозернистые – большей.

    9. При заточке лезвий закаленных инструментов, при шлифовании и заточке пластинок из твердых сплавов, при обработке поверхностей изделий, плохо отводящих тепло, тонких, с отверстиями (типа труб) и т.п. применяют мягкие шлифовальные круги.

    10. При одинаковых условиях шлифования, абразивные инструменты на бакелитовой связке должны быть на две ступени тверже, чем на керамической.

    11. Мягкие круги экономичнее твердых, так как реже правятся и позволяют вести обработку в более интенсивных режимах. Однако твердость их не должна быть низкой, чтобы они быстро не изнашивались и не теряли форму.

    В обозначении твердости в России используются буквы Русского алфавита и цифры. Буквы — это первая буква слова или аббревиатура, например : «М» — «мягкий» ; «СТ» — «средней твердости».

    Цифры применяются, если в группе, например — «СТ», выделено несколько степеней твердости — чем больше значение цифры, тем тверже (СТ1, СТ2).

    За рубежом в обозначении твердости используются буквы латинского алфавита, начиная с «Е», обозначающей самые мягкие круги и далее, по порядку — в сторону увеличения твердости, как представлено на диаграмме :

    Таблица 1. Выбор твердости абразивных инструментов в зависимости от вида обработки.