Самоделки для домашней мастерской своими руками

В последнее время широкое распространения получили самодельные приспособления и инструменты. Мастера достаточно часто изготавливают их для собственных нужд своими руками. Это связано с тем, что некоторые нужные для работы инструменты и станки не выпускаются промышленно (или выпускаются небольшими партиями), некоторые имеют заоблачную стоимость, а некоторые просто неудобны в работе конкретному мастеру.

Фрезерные машины

Среди специалистов по деревообработке бытует мнение, что фрезер самый необходимый инструмент для столярной мастерской. Он может даже заменить некоторые электроинструменты, например, циркулярную пилу, дрель и даже фуганок. Существует два основных вида фрезеров:

  • погружные;
  • кромочные.

Погружной работает следующим образом: фреза погружается в материал и движется по заданному контуру. Кромочный не позволяет погружать фрезу, у него глубина фрезерования выставляется заранее и фиксируется. По мощности фрезеры делятся на три категории:

  • малый от 500 до 1200 ватт;
  • средний от 1100 до 1900 ватт;
  • мощный от 1900 до 2400 ватт.

Фрезеры малой мощности лёгкие, компактные, манёвренные, удобные в эксплуатации и позволяют выполнять все задачи домашней мастерской — это лучший выбор для дома. Правда, малая мощность накладывает свои ограничения. Устройство работает с фрезами диаметром до 32 миллиметров, есть ограничения по длине. Если предстоит изготовлять шкатулки, рамки, этой машины вполне достаточно.

Используя электродрель или фрезер можно изготовить полезное приспособление для электроинструмента своими руками — фрезерный стол. Такое приспособление пригодится, если придётся изготавливать профильные изделия из дерева. Для этих целей можно приспособить обыкновенный стол, усилив столешницу листовым металлом толщиной два миллиметра.

Под столом к столешнице крепится фрезер. На столе устанавливается упорная доска, которая двигается под установленный размер и фиксируется прижимными болтами. Механизм подачи фрезы — лифт, изготавливается из обычного автомобильного домкрата, который устанавливается на металлических кронштейнах под столом. Готовая самоделка радует глаз.

Читайте также:  Инструкция по покраске электрическим краскопультом

Меняя фрезы можно выполнять различные фрезерные работы. В целом устройство представляет собой профессиональный фрезерный станок по дереву для домашней мастерской. На нём удобно выбирать пазы, фрезеровать четверть на рамках, обрабатывать конфигурацию плинтусов.

Электродрель, болгарка, ручной фрезер — инструменты, на базе которых можно создавать приспособления и многофункциональные станки, значительно облегчающие работу домашнего мастера.

Originally posted 2018-04-06 09:29:50.

Штангенциркуль, отверстия и полки сложной конфигурации

Над стопорным винтом штангенциркуля необходимо зафиксировать пластмассовую или металлическую предохранительную скобку. В движке измерителя для этого необходимо просверлить два отверстия, а затем нарезать резьбу. После этих манипуляций винт нельзя будет потерять.

Для того чтобы получить отверстие нужной глубины, на сверло можно нанести метки краской. Иногда для этой цели используется изоляционная лента, которая наклеивается в несколько слоев. Но во время работы такие метки могут сбиться. Надежнее всего на сверло надеть шайбы подходящего диаметром. Этот шаблон удобен тем, что его можно доставать и настраивать, убавляя или прибавляя шайбы.

Штангенциркуль, отверстия и полки сложной конфигурации

Маленькие хитрости для домашнего мастера могут упростить ему жизнь. Например, если вы хотите изготовить полку сложной конфигурации и установить ее во встроенный шкаф, для этого можно подготовить шаблон из полосок картона. Из него намного легче подогнать изделие по размеру.

Как изготовить рукоятки на инструменты

Формы рукояток ножа.

Для различного рода инструментов часто требуется изготовить рукоятки (для стамесок, ножей, напильников и т. д.). Для этих целей потребуется деревянный брусок небольшого размера из предпочитаемой породы дерева. Также потребуются латунные или стальные трубы и клей (эпоксидка).

Первым делом следует выпилить заготовку из бруса нужного размера (под конкретную руку). Это лучше делать электроинструментами – срез будет ровнее. Далее заготовку шлифуют наждачкой.

После этого на инструмент надевают металлическое кольцо-больстер, изготовленное из трубы, по хвостовику инструмента наносят маркировку на брусок по бокам и на торцы. Далее по разметке высверливают отверстие под хвостовик. При этом сверло следует брать по наименьшему значению ширины. После того, как отверстие высверлено, его расширяют и придают форму хвостовика надфилями. При этом периодически одевают на рукоятку для контроля оси.

Далее замешивают клей согласно рекомендациям производителя и наносят на хвостовик, больстер и на края отверстия для хвостовика, после чего хвостовик с одетым больстером насаживают на рукоятку. После этого дают время подсохнуть клею и приступают к финишной обработке рукоятке по форме руки (хвата). Делают это при помощи наждачки. Затем рукоятку покрывают лаком.

Читайте также:  8 советов, как выбрать топор на все случаи жизни

Что можно сделать для гаража

Часто, гараж становится не только местом для хранения машины, но и для множества необходимых инструментов, а иногда и мастерской одновременно. Поэтому здесь необходимо иметь:

  1. Инструменты для ремонта машины.
  2. Вместительные стеллажи для их размещения.
  3. Гаражный верстак.
  4. Крючки.
  5. Полки или кронштейны для шин.
  6. Светильники и обогреватели.

Эти приспособления нетрудно собрать собственными руками. Организация гаражного пространства должна быть хорошо продумана. Всё должно размещаться удобно и не занимать много места. Подумайте, нужен ли вам верстак и где его поставить, каких размеров он будет и в каких местах разместить стеллажи и полки.

Верстак будет нужен, если вы сами ремонтируете свой автомобиль. Обычно, все инструменты располагаются на полках и стеллажах рядом с верстаком. Запасные шины хранят либо на специальном стеллаже, либо вешают на кронштейны по стенам.

На отдельном стеллаже разместите все горюче-смазочные материалы. Чаще всего возникают некоторые трудности с хранением мелких деталей: шурупов, гаек и тому подобного. Можно взять для этого небольшие стеклянные банки с завинчивающимися крышками.

Прикрутите крышку к полке снизу, рассортируйте все мелочи по отдельным банкам. Так можно и место сэкономить и порядок навести, да и поиски нужного шурупа, сверла или гайки теперь будут сведены к минимуму.

Для этих целей можно выбрать другой вариант. Вам потребуется магнитная лента, небольшие прозрачные пластиковые контейнеры с прочными крышками и металлические плоские шайбы. Магнитную ленту закрепляете вертикально в нужном вам месте.

Ко дну контейнеров прикрепляете металлические шайбы. Сортируете весь мелкий крепёж по готовым контейнерам и вешаете их на магнитную полосу.

Для ремонта вам также понадобится смотровая яма. А если нет возможности её оборудовать, то можно соорудить две эстакады для подъёма передней или задней, или боковой части авто. Это вполне позволит полноценно выполнять все ремонтные операции. Эстакады выполняются из бруса и прочных досок или из металла по возможности.

Читайте также:  Анатомия звука: выбираем наушники на все случаи жизни

Ну и, в конце концов, для гаража очень важно хорошее освещение. Оно может быть общим и как дополнение переносные и локальные светильники. И позаботьтесь о том, чтобы в гараже была не одна розетка. Если вы сами будете заниматься ремонтом машины, то нужно подумать и о вентиляции помещения.

Видео: 29 самоделок для гаража

Полезные материалы

Материалы для домашнего мастера могут быть очень полезны. Сюда следует отнести малярную ленту. Если приклеить ее к руке, вам не придется постоянно бегать к столу при измерениях. Записать результат можно будет на ленте, а после все это перенести на бумагу. Так вы сэкономите время. Это особенно удобно, если работать приходится на высоте.

Вас может выручить еще и целлофан. Часто клей ПВА засыхает на резьбе флакона. Открутить крышку не представляется возможным. Чтобы этого не повторилось, нужно взять пакет из полиэтилена и вырезать из него небольшой кусочек. Теперь резьба останется в безопасности, а флакон легко можно будет открыть.

Как сделать слесарный верстак из металла своими руками?

Для проведения слесарных работ потребуется металлический верстак. Стандартный его размер: длина 1,8-2,1 м, ширина – 0,7-0,8 м, высота – 0,9-1,2 м. Изготовление включает такие этапы:

  1. Сборка каркаса верстака с приданием продольной жесткости.
  2. Сборка и закрепление 2-х тумб в виде каркаса, обшитого металлическим листом.
  3. Установка рабочей поверхности – деревянный щит, обшитый сверху металлическим листом.
  4. Монтаж стеллажа для инструмента, который закрепляется с задней стороны верстака и дополнительно упрочняет его.
Как сделать слесарный верстак из металла своими руками?

При изготовлении рекомендуется использовать такой материал:

  • стоечные балки – профильная труба со стенкой не менее 2 мм размером 4х6 см. Нужно – 4 шт.;
  • балки размером 5х4 см для горизонтальной связки стоек, обеспечивающие продольную жесткость. Количество – 3 шт.;
  • профилированная труба (9 шт) для изготовления каркаса тумб размером порядка 4х3 см с толщиной стенок не менее 1 мм.;
  • уголок 5х5 см для вертикальных стоек стеллажа высотой 1,5-2 м. Для горизонтальной увязки можно применить уголок 4х4 см.;
  • доска для столешницы толщиной не менее 5 см.;
  • металлический лист для рабочей поверхности толщиной не менее 6-8 мм.