Виды шлифовальных кругов для электрических заточных станков

Отрезные диски — это расходники, с помощью которых производится резка стали, чугуна, камня, бетона и других материалов. На рынке представлено несколько тысяч разновидностей отрезных кругов для домашнего использования и промышленности.

Общие сведения

Абразивный шлифовальный инструмент фактически представляет разновидность резцового металлообрабатывающего оборудования. Рез осуществляется с помощью большого числа твёрдых частиц. Видов шлифкругов очень много, о некоторых имеют понятие только те, кто с ними сталкивался. К примеру, в авиастроении и космической отрасли используется специальный инструмент. Однако выполняет он ту же работу, что и остальные подобные приспособления.

Для различных покрытий имеется своя разновидность шлифовочного круга. С их помощью обработке поддаются стальные, чугунные изделия, сплавы цветных металлов и кованные принадлежности. Специальная оснастка есть для работы со стеклом, керамикой и кирпичом. Наиболее распространённые абразивные инструменты, находящиеся в применении к настоящему времени представлены:

  • Кругами.
  • Головками.
  • Фрезами, или шарошками.
  • Сегментами.
  • Брусковыми приспособлениями.

После обработки таким оборудованием оставшиеся шероховатости определяются классами А, Б и АА. Лучшее качество шлифовки, обозначаемое буквами АА, достигается на высокоточных станках.

Виды отрезных кругов

Классификация по назначению

  • Диски по металлу. Область применения – резка арматуры, профильных труб, стальных уголков, швеллера, листовой стали.
  • Круги по дереву. Применяются также для резки пластиковых труб, оконного профиля, гипсокартона и плит МДФ. Изготавливаются из высокопрочной стали, внешняя кромка диска оснащается острыми зубьями.
  • Отрезные диски по камню. Предназначены для работы с изделиями из силикатного кирпича, тротуарной плитки, каменными сооружениями, брусчаткой, асбестоцементными листами.

Классификация по технологии производства

Абразивные диски

Виды отрезных кругов

Основа диска по металлу состоит из как минимум двух слоев стекловолоконной сетки, поверх которой нанесена масса из абразивных материалов:

  • корунда;
  • карбида кремния;
  • электрокорунда.

Технология изготовления отрезных кругов по металлу предусматривает термическую обработку, после которой изделие становится устойчивым к разрушению. Диск запекается в печи при температуре +2000С.

В зависимости от формы абразивный расходный инструмент делится на два типа:

  • плоские диски;
  • круги с вогнутой втулкой.

Алмазные круги

Область применения – резка особенно прочных материалов:

  • бетона,
  • гранита,
  • мрамора,
  • красного кирпича,
  • асфальта,
  • камня.
Виды отрезных кругов

Изготавливаются из стали. На торцевую часть круга наносится абразивная масса, в составе которой содержится алмазная крошка. Ширина алмазоносного слоя варьируется в пределах от 1,5 до 3 мм.

Читайте также:  Где купить товары дешевле, чем на АliExpress

В кругах большого диаметра, предназначенных для работы на проход, ширина слоя алмазной крошки может достигать 1-2 см.

На рынке представлено три вида алмазных отрезных дисков:

  1. Сплошной. Предназначен для влажной резки материалов, представляет собой цельный диск с беспрерывной алмазной кромкой.
  2. Сегментированный. Используется для сухого реза. Режущая алмазная кромка разделена на отдельные сегменты.
  3. Турбо-диск. Алмазоносная кромка выполнена в форме волны. Наличие наклонных канавок уменьшает площадь контакта с рабочим материалом, в результате чего обеспечивается естественное охлаждение. Универсальный круг применяется для влажной и сухой резки.

Общая характеристика

Диск шлифовальный лепестковый используется при грубой и финишной обработке поверхности. Различный размер, тип абразивных зерен обеспечивает высокое качество полировки. Класс зернистости 40 – 2500, а материал – электрокорунд или цирконий предполагают скоростную шлифовку, отдельный виды достигают 50 см в диаметре.

Обладают малым уровнем вибрации, обеспечивают высокую производительность. Особенно востребованы при процессе очистки внутренних и скрытых полостей, торцевых кромок, при шлифовке деталей сложной конфигурации из твердых и цветных металлов, шовных соединений, при деликатной полировке тонких листовых изделий. В зависимости от габаритных размеров круг шлифовальный предназначаются для использования на стационарных или ручных инструментах. Применяются на прямых и угловых шлифовальных машинах. Стандартная рабочая скорость 80 м/с.

Применение лепестковых кругов КЛ

Круги лепестковые шлифовальные (КЛ) используются на стационарных станках и на ручном шлифовальном инструменте.

Круги лепестковые КЛ предназначены для шлифования металлических и неметаллических деталей, для зачистки криволинейных поверхностей от окалины, ржавчины, для шлифования и полирования изделий из металлов, древесины, пластмассы и других материалов с использованием стационарных и ручных шлифовальных машин.

Основное преимущество лепестковых кругов перед шлифовальными кругами фиксированной геометрической формы является гибкость, эластичность и способность обработки не только плоской, но и выпуклой, вогнутой (цилиндры, конуса) и даже шлицевой поверхности.

В качестве примеров промышленного применения можно привести следующие типовые операции:

— Обработка на специальных автоматах ножево-вилочных изделий — Шлифование и полирование наружных и внутренних поверхностей посуды из нержавеющих сталей и алюминия на специальных машинах для получения матовых или блестящих поверхностей.- «Продольное» наружное шлифование цилиндрических и конических поверхностей заготовок, длина которых превосходит высоту круга (валов, штоков, гильз и т.п.) и «врезное» наружное шлифование цилиндрических, конических, ступенчатых и профильных поверхностей (шеек коленчатых валов, фланцев, осей, цапф, шаровых пальцев и т.д.), с использованием круглошлифовальных станков — Полирование цилиндрических, конических и профильных поверхностей в условиях массового и крупносерийного производства, с использованием бесцентрово-шлифовальных станков

Читайте также:  Как найти и устранить неисправности в системе зажигания

Абразивные диски

Используя несколько дополнительных насадок в виде абразивных дисков, можно осуществить практически любые монтажные или ремонтные работы. Самая простая операция – очистка ржавчины. Имея круг шлифовальный лепестковый и электрическую угловую шлифмашинку, мастер может легко устранить любой очаг коррозии. Важно то, что при этом даже неопытный специалист тратит минимум времени и сил. Если необходимо отрезать металлическую деталь или кусок бетона, достаточно купить абразивный отрезной диск с большой зернистостью. В каталоге представлен широкий ассортимент данной продукции по лучшей цене. При необходимости вы легко подберете диск необходимой функциональности. Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине.

Шлифовальный диск для болгарки

Практически каждый слесарь или монтажник в своём «арсенале» обязательно имеет дополнительные насадки, с помощью которых можно оперативно осуществить отрезание или шлифовку. Это может быть:

  • Круг шлифовальный лепестковый . Для повышения эффективности, в основе элементов круга использована бакелитовая связка абразивных частиц, обеспечивающая отменное шлифование.
  • Абразивный диск на вулканитовой основе. Чаще всего такие насадки имеют «тарельчатую» форму. Так как полимерные связующие отличаются повышенной прочностью, эти круги используют исключительно для шлифовки особо твёрдых конструкционных материалов. Чтобы исключить риск повреждения при повышении температуры, точильный круг усиливают дополнительной армирующей сеткой.

При покупке шлифовального круга важно учитывать твёрдость абразивных частиц. Чтобы в процессе шлифовки не возник риск деформации детали, лучше использовать мягкие лепестковые круги. Для более жёсткой обработки, можно купить зачистной шлифовальный диск для болгарки с порошковым покрытием.

Что обозначает зернистость на абразивном диске?

Основной критерий, влияющий на функциональность и эффективность отрезного отрезного диска – это зернистость. Чем больше размер абразивных частиц, тем выше скорость отрезания или шлифования. Если необходимо выполнить шлифовально-точильные работы, выбирают круг с наименьшей зернистостью. Но, важно помнить, что износ таких дисков существенно выше, поэтому при выборе необходимо ориентироваться на нужный коэффициент. Цена отрезного круга зависит именно от этого показателя, а также от толщины диска.

Если вы уже подобрали шлифовальный или отрезной диск для болгарки, мы готовы его доставить в любой регион России!

Читайте также:  Виды сучкорезов для обрезки деревьев, выбор садового секатора

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Для ручной обработки

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки, хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить — одно удовольствие.

Для ручной обработки

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева — всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

Правила эксплуатации державок ДО:

1. Державку необходимо закрепить в жестком и удобном приспособлении: провертывание и качка державки не допускается.

2. Перед установкой державки в приспособление необходимо проверить положение прявящего узла в подшипниках. При правильном положении правящий инструмент должен вращаться плавно, без рывков и заметной осевой качки.

3. Державку следует устанавливать так, чтобы ось правящего инструмента была строго параллельна оси шлифовального круга.

Для предохранения одной из кромок шлифовального круга от выкрашивания правящий диск следует поворачивать под углом к оси шлифовального круга 5-15 градусов.

4. Державка с правящим инструментом может быть установлена ниже оси центров шлифовального станка, но при этом ось корпуса державки должна проходить через центр круга.

5. При применении державки на круглошлифовальном, внутришлифовальном и плоскошлифовальном станках она должна устанавливаться так, чтобы направление вращения правящего инструмента совпало с направлением стрелки на корпусе. В этом случае гайка, закрепляющая правящий инструмент, должна находиться на стороне корпуса, противоположной той, где имеется стрелка.

6. При каждой смене правящих дисков необходимо разобрать державку и промыть детали в керосине, проверить их годность, заменить смазку подшипников и снова собрать державку.